连云港海大生物工程研究所
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酱油工厂设计为您介绍酱油设备的分离过程:
1、混合和加速阶段。含渣废水与絮凝剂在进料室内进行混合并得到加速,确保含渣废水以最佳状态进入分离区。
2、澄清阶段。在离心力的作用下,絮凝颗粒在转鼓的直线段快速分离并沉降。分离的上清液通过设在转鼓尾端的堰口排出。
3、压缩阶段。螺旋推进器将沉降固体推送至卸料端,污泥在离心力的作用下得到进一步压缩,并释放出孔隙水。
4、双向挤压阶段。在转鼓的圆锥段,废水泥渣受到双轴向挤压作用,螺旋输送器经过适当的设计,沿轴向方向产生挤压力。配合离心机的 压缩作用,进一步将泥渣的毛细水挤出。
5、制固体停留时间,当进入酱油设备的泥渣量和泥质发生变化,为始终保持最佳的脱水效果,连续控制离心机转鼓内的固体总量。 采用酱油设备效果好,且泥渣含水率约达到百分之七十。